germanenglishspainpolish
1.4104_flach_gesaegter_Zuschnitt 1.4104_gesaegter_zuschnitt_rund gesaegter_zuschnitt_1.4104_flach_geschmiedet gesägter_Zuschnitt_1.4104_rund_geschmiedet

1.4104 (X14CrMoS17) karta charakterystyki

1.4104 (X14CrMoS17) z magazynu, cięty piłą na dowolny wymiar!

Międzynarodowe oznaczenia

AISI430F, STS430F, SUS430F, S11714, SIS2383

Obszary zastosowania:

Materiał 1.4104 to nierdzewna i kwasoodporna martenzytyczna stal chromowa z dodatkiem siarki, która poprawia skrawalność tego materiału. Pomimo wysokiej zawartości chromu, dodatek siarki obniża odporność na korozję.

1.4104 jest również znany pod klasyfikacją AISI 430F.


Obszary zastosowania:

Głównym zastosowaniem tego materiału są środowiska, które powodują korozję wżerową lub szczelinową. Ponadto, ze względu na doskonałą skrawalność, stal 1.4104 jest stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, hydraulice oraz w sektorze wodno-parowym.

Stal jest również wykorzystywana do produkcji śrub, osi, wrzecion oraz nakrętek i złączek.

Właściwości:

Spawalność zła
Skrawalność dobra 7 (1 = słaba - 10 = dobra)
Polerowalność niemożliwa
Odporność na korozję niska
Klasa korozyjności 2 (0 = słaba - 5 = dobra)
Magnetyzowalność osiągalna



Kucie: podczas kucia należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ, z uwagi na wysoką zawartość siarki, powstaje struktura ferrytczno-austenityczna. Podczas kucia materiał powoli ogrzewa się do 850 ° C, następnie temperatura wzrasta do 1100°C - 1130°C. Proces kucia odbywa się w temp. 1130°C i 750°C.

Spawanie: 1.4104 zwykle nie jest spawalny. Wartości mechaniczno-technologiczne w spoinie i strefie wpływu ciepła mogą się bardzo różnić od materiału podstawowego bez dodatkowej obróbki cieplnej.

Wyżarzanie zmiękczające: odbywa się ono w temperaturze od 750°C do 850°C, z późniejszym chłodzeniem materiału w piecu lub powietrzem.

Odporność na korozję: z powodu wysokiej zawartości siarki odporność na korozję jest obniżona.

Obróbka na zimno: obróbka na zimno jest możliwa.

Hartowanie: stal ferrytyczną można utwardzać w temperaturze od 950°C do 1070°C. Późniejsze studzenie powinno odbywać się w środowisku polimerowym, oleju lub powietrzem.


Obróbka cieplna

  Temperatura w °C Studzenie
Formowanie na gorąco 1.100 - 800 powietrze
     
Obróbka cieplna    
wyżarzanie zmiękczające (+ A) 750 - 850 w piecu, powietrze
     
Odpuszczanie (+ QT)    
Hartowanie 950 - 1.070 środowisko polimerowe, olej, powietrze
Odpuszczanie (+ QT650) 550 - 650 powietrze



Obróbka:

Formowanie na zimno możliwe
Obróbka skrawaniem możliwe
Spęczanie na zimno niespotykane
kucie swobodne i matrycowe rzadkie
polerowalność niemożliwe



Cechy szczególne:

dobra skrawalność

ferromagnetyczny


Właściwości fizyczne:

Gęstość w kg/dm³ 7,7
Opór elektryczny w 20°C w (Ω mm2)/m 0,7
Przewodność cieplna w 20°C w W/(m K) 25
Ciepło właściwe w temp. 20°Cw J/(kg K) 460

 

Analiza chemiczna:

1.4104
X14CrMoS17
CSiMnPSCrMoNiV
min. 0,10       0,15 15,5 0,20            
max. 0,17 1,0 1,50 0,04 0,35 17,5 0,60        

 

1.4104
X14CrMoS17
AlCuNNbTiPozostałe
min.                                          
max.                        
Analizę chemiczną proszę pobrać z wersji do druku.

Oferta z magazynu:

formatki cięte piłą, kute, ulepszone cieplnie
pręty okrągłe, kute, ulepszone cieplnie, obrobione   

Symbol_Block_transparentsymbol_rund_transparent

Zalety formatek ciętych piłą:

Obróbka piłą jest obróbką mechaniczną materiału, która powoduje wyraźnie mniejsze odkształcenia jeśli chodzi o istniejącą strukturę, niż np. wypalanie.

Tak więc formatka obrobiona piłą posiada już na brzegach strukturę homogeniczną, jednakową w każdym miejscu.

Takie warunki umożliwiają natychmiastową obróbkę końcową formatki poprzez frezowanie lub wiercenie, bez konieczności ponownego wyżarzania zmiękczającego lub podobnych działań.