germanenglishspainpolish
1.4404 VIM (AISI 316L) 1.4404 VIM (AISI 316L)

1.4404 VIM (AISI 316L) o szczególnym stopniu czystości

1.4404 VIM (AISI 316L) z magazynu, cięty na dowolny wymiar!

Międzynarodowe oznaczenia:

EN 10088-3, UNS S31600, ASTM A182, A276, A479, AISI 316L, BS 316S11

Obszary zastosowania:

Materiał 1.4404 VIM wykazuje ulepszony stopień czystości dzięki procesowi topienia indukcyjnego w próżni, znanemu również pod angielską nazwą Vacuum Induction Melting (VIM).

Ze względu na szczególny stopień czystości oraz skład dodatków stopowych materiał jest bardzo odporny na kwasy organiczne (kwas mrówkowy) i nieorganiczne (kwas azotowy / siarkowy). Odporność na korozję międzykrystaliczną jest szczególnie dobra w agresywnych mediach.

Obszar zastosowań

Ten super czysty materiał jest stosowany w technologii energetycznej (np. do zastosowań jądrowych), w przemyśle lotniczym, spożywczym (np. do armatury i systemów) oraz w sektorze medycznym.

Ziarnistość

Stal nierdzewna 1.4404 (AISI 316L) jest topiona indukcyjnie w próżni i wykazuje bardziej jednorodną strukturę objętościową i powierzchniową w porównaniu ze stalami produkowanymi konwencjonalnie. Dodatkowy proces przetapiania zmniejsza zanieczyszczenia niemetaliczne (patrz tabela).

Wtrącenia niemetaliczne wg. ASTM E 45 (Metoda A) wartość średnia, SEMI F20-0706:

Gruby Cienki
A B C D A B C D
0,5 0,75 0 1,18 0 0,5 0 1,0


Określenie uziarnienia materiału 1.4404 (AISI 316L) zgodnie z normą ASTM E 112.

Właściwości:

Właściwości 1.4404 VIM:

Spawalność dobra, bez PWHT
(obróbka cieplna złączy spawanych)
Skrawalność 4 ( 1 = zła - 10 = dobra )
Polerowalność tak
Kowalność średnia
Odporność na korozję  znakomita
Obróbka mechaniczna dobra
Praca udarnościowa przy -70 ° C ponad 250 J


Właściwości szczególne:

możliwość stosowania w zakresie temperatur do 550 ° C
dobrze polerowalny
Gatunek amagnetyczny (μr < 1,01)


Wlaściwości fizyczne:

Gęstość w kg/dm3 8,0
Przewodność cieplna w 20°C w W/(m K) 15
Opór elektryczny w 20°C (Ω mm2 /m) 0,75
Ciepło właściwe w temp. 20°Cw J/(kg K) 500



Obróbka cieplna

  Temperatura w °C Studzenie
Obróbka na gorąco 1200 - 900 Powietrze, woda
Obróbka cieplna    
Wyżarzanie zmiękczające  (+AT) 1020 - 1120 Woda, powietrze



Kucie: Przed kuciem następuje powolne podgrzanie do temp. około 1150 ° C - 1180 ° C, tak aby kucie odbywało się w temp. między 1180°C- 900°C. Następnie materiał schładza się wodą lub powietrzem. Zalecana jest dodatkowa obróbka powierzchni za pomocą wytrawiania.

Spawanie: 1.4404 można spawać wszystkimi metodami. W tym przypadku nie należy przekraczać temperatury międzyściegowej 200°C. Późniejsza obróbka cieplna (PWHT) nie jest wymagana.

Obróbka plastyczna na zimno: Ze względu na duże umocnienie wymagane są większe siły formujące.

Odporność na korozję: Odporność na korozję jest lepsza w porównaniu z konwencjonalnymi stalami chromowo-niklowo-molibdenowymi oraz 1.4404 wykazuje odporność na korozję międzykrystaliczną.

Obróbka skrawaniem: Ze względu na wysoką zawartość dodatków stopowych obróbka skrawaniem jest nieco trudniejsza i zajmuje więcej czasu niż w przypadku gatunków produkowanych seryjnie. Należy tutaj użyć wysokiej jakości stali szybkotnącej lub węglika.


Obróbka:

Obróbka na zimno możliwa
Spęczanie na zimno możliwe
Kucie swobodne i matrycowe możliwe
Obróbka skrawaniem możliwa z zachowaniem ostrożności
Obróbka maszynowa niemożliwa

 

Analiza chemiczna:

1.4404 VIM
X2CrNiMo17-12-2
CSiMnPSCrMoNiV
min.                 16,5 2,0 10,0    
max. 0,030 1,0 2,0 0,45 0,030 18,5 3,0 14,0    

 

1.4404 VIM
X2CrNiMo17-12-2
AlCuNNbTiPozostałe
min.                        
max.     0,30 0,11            
Analizę chemiczną proszę pobrać z wersji do druku.

Oferta z magazynu:

formatki cięte piłą, kute, wyżarzone rozpuszczająco, studzone, po procesie starzenia

Zalety formatek ciętych piłą:

W wyniku obróbki mechanicznej piłą taśmową, struktura materiału ulega wyraźnie mniejszym niezamierzonym odkształceniom oraz hartowaniu, niż np. podczas wypalania. Formatka obrobiona piłą posiada na brzegach strukturę homogeniczną, jednakową w każdym miejscu.

Takie warunki umożliwiają natychmiastową obróbkę końcową formatki poprzez frezowanie lub wiercenie, bez konieczności ponownego wyżarzania rozpuszczającego lub podobnych działań.

Nasza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie, aby zapewnić ich optymalną jakość i ciągłe doskonalenie.

Kontynuując korzystanie ze strony internetowej, zgadzasz się na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji na temat plików cookie i prawa do odstąpienia od umowy można znaleźć w naszej polityce prywatności.. rozumiem