germanenglishspainpolish
1.4404 VIM (AISI 316L) 1.4404 VIM (AISI 316L)

1.4404 VIM (AISI 316L) o szczególnym stopniu czystości

1.4404 VIM (AISI 316L) z magazynu, cięty piłą na dowolny wymiar!

Międzynarodowe oznaczenia:

EN 10088-3, UNS S31600, ASTM A182, A276, A479, AISI 316L, BS 316S11

Obszary zastosowania:

Materiał 1.4404 VIM wykazuje ulepszony stopień czystości dzięki procesowi topienia indukcyjnego w próżni, znanemu również pod angielską nazwą Vacuum Induction Melting (VIM).

Ze względu na szczególny stopień czystości oraz skład dodatków stopowych materiał jest bardzo odporny na kwasy organiczne (kwas mrówkowy) i nieorganiczne (kwas azotowy / siarkowy). Odporność na korozję międzykrystaliczną jest szczególnie dobra w agresywnych mediach.

Obszar zastosowań

Ten super czysty materiał jest stosowany w technologii energetycznej (np. do zastosowań jądrowych), w przemyśle lotniczym, spożywczym (np. do armatury i systemów) oraz w sektorze medycznym.

Ziarnistość

Stal nierdzewna 1.4404 (AISI 316L) jest topiona indukcyjnie w próżni i wykazuje bardziej jednorodną strukturę objętościową i powierzchniową w porównaniu ze stalami produkowanymi konwencjonalnie. Dodatkowy proces przetapiania zmniejsza zanieczyszczenia niemetaliczne (patrz tabela).

Wtrącenia niemetaliczne wg. ASTM E 45 (Metoda A) wartość średnia, SEMI F20-0706:

Gruby Cienki
A B C D A B C D
0,5 0,75 0 1,18 0 0,5 0 1,0


Określenie uziarnienia materiału 1.4404 (AISI 316L) zgodnie z normą ASTM E 112.

Właściwości:

Właściwości 1.4404 VIM:

Spawalność dobra, bez PWHT
(obróbka cieplna złączy spawanych)
Skrawalność 4 ( 1 = zła - 10 = dobra )
Polerowalność tak
Kowalność średnia
Odporność na korozję  znakomita
Obróbka mechaniczna dobra
Praca udarnościowa przy -70 ° C ponad 250 J


Właściwości szczególne:

możliwość stosowania w zakresie temperatur do 550 ° C
dobrze polerowalny
Gatunek amagnetyczny (μr < 1,01)


Wlaściwości fizyczne:

Gęstość w kg/dm3 8,0
Przewodność cieplna w 20°C w W/(m K) 15
Opór elektryczny w 20°C (Ω mm2 /m) 0,75
Ciepło właściwe w temp. 20°Cw J/(kg K) 500



Obróbka cieplna

  Temperatura w °C Studzenie
Obróbka na gorąco 1200 - 900 Powietrze, woda
Obróbka cieplna    
Wyżarzanie zmiękczające  (+AT) 1020 - 1120 Woda, powietrze



Kucie: Przed kuciem następuje powolne podgrzanie do temp. około 1150 ° C - 1180 ° C, tak aby kucie odbywało się w temp. między 1180°C- 900°C. Następnie materiał schładza się wodą lub powietrzem. Zalecana jest dodatkowa obróbka powierzchni za pomocą wytrawiania.

Spawanie: 1.4404 można spawać wszystkimi metodami. W tym przypadku nie należy przekraczać temperatury międzyściegowej 200°C. Późniejsza obróbka cieplna (PWHT) nie jest wymagana.

Obróbka plastyczna na zimno: Ze względu na duże umocnienie wymagane są większe siły formujące.

Odporność na korozję: Odporność na korozję jest lepsza w porównaniu z konwencjonalnymi stalami chromowo-niklowo-molibdenowymi oraz 1.4404 wykazuje odporność na korozję międzykrystaliczną.

Obróbka skrawaniem: Ze względu na wysoką zawartość dodatków stopowych obróbka skrawaniem jest nieco trudniejsza i zajmuje więcej czasu niż w przypadku gatunków produkowanych seryjnie. Należy tutaj użyć wysokiej jakości stali szybkotnącej lub węglika.


Obróbka:

Obróbka na zimno możliwa
Spęczanie na zimno możliwe
Kucie swobodne i matrycowe możliwe
Obróbka skrawaniem możliwa z zachowaniem ostrożności
Obróbka maszynowa niemożliwa

 

Analiza chemiczna:

1.4404 VIM
X2CrNiMo17-12-2
CSiMnPSCrMoNiV
min.                 16,5 2,0 10,0    
max. 0,030 1,0 2,0 0,45 0,030 18,5 3,0 14,0    

 

1.4404 VIM
X2CrNiMo17-12-2
AlCuNNbTiPozostałe
min.                        
max.     0,30 0,11            
Analizę chemiczną proszę pobrać z wersji do druku.

Oferta z magazynu:

formatki cięte piłą, kute, wyżarzone rozpuszczająco, studzone, po procesie starzenia

Zalety formatek ciętych piłą:

W wyniku obróbki mechanicznej piłą taśmową, struktura materiału ulega wyraźnie mniejszym niezamierzonym odkształceniom oraz hartowaniu, niż np. podczas wypalania. Formatka obrobiona piłą posiada na brzegach strukturę homogeniczną, jednakową w każdym miejscu.

Takie warunki umożliwiają natychmiastową obróbkę końcową formatki poprzez frezowanie lub wiercenie, bez konieczności ponownego wyżarzania rozpuszczającego lub podobnych działań.