germanenglishspainpolish
1.4539_flach_gesaegter_zuschnitt gesaegter_zuschnitt_1.4539_flach_geschmiedet

1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) wyżarzony rozpuszczająco i studzony karta charakterystyki

1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) z magazynu, cięty na dowolny wymiar!

Międzynarodowe oznaczenia

0H22N24M4TCu, AISI 904L, AFNOR Z2NCDU25-20, SIS 2562, SS2562

Obszary zastosowania:

Materiał 1.4539 to nierdzewna, super austenityczna stal niklowo-chromowo-molibdenowo-miedziowa, która jest w dużej mierze odporna na liczne kwasy organiczne i nieorganiczne. Wynika to z zawartości niklu / chromu w połączeniu z miedzią i molibdenem. Wysokostopowa stal nierdzewna 1.4539 jest odporna na wodę morską, ma wysoką odporność na wżery i jest dobrze tolerowana przez skórę.

Materiał europejskiego pochodzenia prosto z magazynu, cięty piłą na wymiar!

1.4539 jest przyporządkowany do klasyfikacji AISI 904L.

 wyżarzony rozpuszczająco, studzony

Obszar zastosowań

Obszary zastosowania tej stali nierdzewnej to m.in. przemysł budowlany, chemiczny i medyczny. Stal 1.4539 może być również stosowana w wodzie morskiej lub słonawej, w produkcji nawozów syntetycznych i w przemyśle stoczniowym.

Właściwości:

Spawalność dobra
Skrawalność średnia -> 5 (1 = zła - 10 = dobra)
Polerowalność tak
Odporność na korozję 5 (0 = słaba - 5 = dobra)

 

Spawanie: Stal 1.4539 jest spawalna wszystkimi metodami. Istnieje tendencja do tworzenia gorących pęknięć. Do spawania należy stosować dodatki spawalnicze, głównie dodatki dupleksowe, ponieważ mają one podwyższone właściwości wydłużania w wysokich temperaturach. Należy jednak liczyć się ze zmianą właściwości korozyjnych w obszarze spoiny.

Stopy niklu mogą być również stosowane jako dodatki spawalnicze. Nie należy przekraczać temperatury międzyściegowej 150°C. Po spawaniu nie jest wymagana obróbka cieplna.

Kucie: Przed kuciem stal powinna zostać podgrzana do 1150 ° C - 1180 ° C. Proces kucia odbywa się w temperaturze 1180 ° C i 950 ° C, a kolejno następuje chłodzenie wodą lub powietrzem. Wszelkie naloty, które mogą wystąpić, można usunąć przez szlifowanie lub wytrawianie, w przeciwnym razie wpłynie to negatywnie na odporność na korozję.

Obróbka skrawaniem: Obróbka powinna odbywać się w stanie wyżarzonym rozpuszczająco przy zachowaniu niskiej prędkości skrawania. Z powodu niskiej przewodności cieplnej należy zapewnić odpowiednie chłodzenie i narzędzia wykonane ze stali szybkotnącej.

Formowanie na zimno: Materiał 1.4539 nadaje się do formowania na zimno, jednak konieczne są większe siły z powodu umocnienia przez zgniot.

Odporność na korozję: Ta stal posiada dobrą odporność korozyjną. Może być stosowana w środowiskach, które powodują korozję wżerową lub naprężeniową.


Obróbka cieplna:

  Temperatura w °C Chłodzenie
Obróbka plastyczna na gorąco 1200 - 900°C powietrze
     
Obróbka cieplna    
wyżarzanie rozpuszczające (+AT) 1000 - 1100°C woda, powietrze 
(szybkie chłodzenie)


Podczas obróbki cieplnej 1.4539 musi być wolny od zanieczyszczeń, takich jak fosfor, siarka i inne niskotopliwe metale.


Obróbka:

Obróbka plastyczna na zimno jest możliwa
Obróbka skrawaniem częściowo możliwa
Spęczanie na zimno nie jest powszechne
Kucie swobodne i matrycowe jest możliwe
Obróbka maszynowa nie



Cechy szczególne:

 zakres zastosowań w tempetarurach od -60°C do 400°C

 gatunek niemagnetyczny μr ≤ 1,3


Właściwości fizyczne:

Gęstość w kg/dm³ 8,0
Opór elektryczny w temp. 20°C w (Ω mm2)/m  1,0
Przewodność cieplna w temp. 20°C w W/(m K) 12
Ciepło właściwe w temp. 20°Cw J/(kg K) 450

Analiza chemiczna:

1.4539
X1NiCrMoCu25-20-5
CSiMnPSCrMoNiV
min.           19,0 4,0 24,0    
max. 0,02         21,0 5,0 26,0    

 

1.4539
X1NiCrMoCu25-20-5
AlCuNNbTiPozostałe
min.     1,2                
max.     2,0                
Analizę chemiczną proszę pobrać z wersji do druku.

Oferta z magazynu:

Formatki cięte piłą z kutego bloku, wyżarzone rozpuszczająco, studzone, wstępnie obrobione

Symbol_Block_transparent

Zalety formatek ciętych piłą:

Obróbka piłą jest obróbką mechaniczną materiału, która powoduje wyraźnie mniejsze odkształcenia jeśli chodzi o istniejącą strukturę, niż np. wypalanie.

Tak więc formatka obrobiona piłą posiada już na brzegach strukturę homogeniczną, jednakową w każdym miejscu.

Takie warunki umożliwiają natychmiastową obróbkę końcową formatki poprzez frezowanie lub wiercenie, bez konieczności ponownego wyżarzania zmiękczającego lub podobnych działań. 

Nasza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie, aby zapewnić ich optymalną jakość i ciągłe doskonalenie.

Kontynuując korzystanie ze strony internetowej, zgadzasz się na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji na temat plików cookie i prawa do odstąpienia od umowy można znaleźć w naszej polityce prywatności.. rozumiem